SCR脫硝催化劑誕生於美國，商用始於日本，歷經數十年發展，歐美日等發達國家和地區構築起高高的技術壁壘。我國環保行業起步較晚，SCR脫硝催化劑應用滯後於西方國家，2000年前後SCR催化劑被用於國內火電行業的煙氣治理，為了降低成本，減小風險，縮短產品研發生產周期，快速搶占市場，不少公司選擇引進國外技術。

隨著我國經濟社會的發展，脫硝催化劑行業也在不斷變化，從電力到非電，從藍海到紅海，脫硝催化劑市場競爭愈發激烈，缺少核心技術-產品力弱-市場表現不佳-利潤微薄，不少企業陷入這樣的怪圈，不得不黯然離場的也不在少數，「科學技術是第一生產力」的論斷再次得到印證。

與此同時，一部分脫硝催化劑企業在為打破西方的技術壟斷而不斷努力，北京迪諾斯環保科技有限公司就是其中之一。

迪諾斯環保工業催化劑事業部總經理 陳其照

北京迪諾斯環保科技有限公司（以下簡稱「迪諾斯環保」）專註於全種類、多規格SCR脫硝催化劑生產，擁有自主知識產權的平板式脫硝催化劑、蜂窩式脫硝催化劑及車船用催化劑技術，是國內目前少有的可以同時提供固定源脫硝催化劑和移動源催化劑的廠家之一。迪諾斯環保工業催化劑事業部總經理陳其照向北極星環保網介紹了公司從技術引進到自主研發的成長之路。

青出於藍，掌握核心技術

迪諾斯環保成立於2010年，正值生態環境部《火電廠氮氧化物防治技術政策》印發，火電機組即將進行大規模脫硝改造，站在風口上的迪諾斯環保選擇了「兩條腿走路」的策略。一方面，引進國外SCR脫硝催化劑相關技術，為企業打好基礎，奠定發展方向；另一方面，我們深知國外技術壟斷對國內企業的危害；明確了核心技術才是企業長久發展的基石，迪諾斯環保建立起近千平米的實驗室，培養出30余名碩士和博士組成的研發團隊。通過消化吸收已有技術，積累經驗，改良產品，力爭真正實現產品的國產化和自主化。到目前為止，迪諾斯環保的平板式、蜂窩式及車船用催化劑已全部實現知識產權的自主化，擁有核心技術。

在迪諾斯環保看來，引進技術和自主創新二者並不矛盾，運用得當，反而能起到相輔相成，「1+1＞2」的效果，推動企業快速發展，生產出讓客戶滿意，令市場認可的優秀產品。

在「技術為先，質量為本，服務至上」的理念指導下，迪諾斯環保為包括燃煤機組、鋼鐵焦化、水泥、玻璃等建材、市政供熱及柴油車尾氣治理的主機廠等超過200多家國內客戶供應產品，並打入國際市場，和BHK、CERAM等國際知名的催化劑服務商同臺競爭，與歐洲的發電集團之一瑞典Vattenfall公司簽訂長達五年的供貨合同，獲得了國內外市場的高度認可。

穩中求變，把握前沿市場

有技術也不意味著可以一勞永逸，尤其是在政策導向性極強的環保行業。

國內超低排放的風頭來得快，轉向也快，從2014年到2019年，短短5年時間，火電超低排放改造比例就達到80%以上。陳總介紹說，燃煤發電機組、燒結焦化等開始進行NOx治理的行業市場已基本接近飽和，市場容量很大，但增量較小，市場需求以廢舊催化劑更換為主，每年的需求量只有市場容量的三分之一左右。

這一變化曾給公司帶來一些影響，但東方不亮西方亮，近兩年水泥、玻璃等行業依次入場帶來轉機，再加上有色金屬、固危廢處理、市政供熱等行業愈發受到重視，脫硝催化劑市場正在分梯次，分步驟地釋放。這些行業和傳統的火電鋼鐵行業項目比，尾氣處理的煙氣量小，溫度波動幅度大，NOx的處理效率要求高，對SCR脫硝催化劑提出了更高的要求：既要有良好的低溫活性，又要有較高的效率，且還得承受住溫度的頻繁波動。

迪諾斯環保作為氮氧化物治理的專業企業，也時刻緊盯前沿市場，通過調整產品配方和加工工藝，使SCR脫硝催化劑可以有更好的適用於新興行業，在「十四五」開局的2021年，迪諾斯環保更進一步鞏固火電業務的同時，取得了水泥、玻璃、固廢焚燒、汙泥焚燒等行業的業績突破，打響了新領域市場知名度，獲得用戶的一致認可，為後續市場的全面開展奠定了堅實的基礎。

在疫情反復的2021年能取得這樣的成績，依托的是迪諾斯環保作為國內很早從事脫硝催化劑生產的企業的底蘊，依靠的是全體員工行穩致遠、進而有為的做事態度，更有賴於公司卓越的產品開發能力、優異的產品質量及完善的售後服務的經營理念。

紧跟政策，聚焦减污降碳

提到售后服务，就不得不说废旧催化剂的处理问题。

2014年生态环境部发布《关于加强废烟气脱硝催化剂监管工作的通知》，将废烟气脱硝催化剂（钒钛系）纳入危险废物进行管理，要求从事废烟气脱硝催化剂（钒钛系）收集、贮存、再生、利用处置经营活动的单位，应严格执行危险废物经营许可管理制度。如何对到期的废旧催化剂进行安全、无害化的处理成为催化剂用户关注的重点。

迪诺斯环保做为一家专业的SCR脱硝催化剂生产商，在研发产品的同时也在储备废弃SCR脱硝催化剂回收再生技术，对用户予以催化剂回收再生处理指导。当前基本上每个省都有一到两家的具备催化剂回收处置资质的企业，迪诺斯环保积极地和这些企业寻求合作，争取做到对废旧SCR催化剂本省处置，缩短废旧催化剂拆除后在业主方的储存时间，把握处置进程，避免出现处置过程中对环境的二次污染。

同时迪诺斯环保还投入大量资金和人力进行新产品新配方的研发，向着催化剂用量少，效率高的目标努力，在降低NOx排放的同时，尽量减少V-Ti体系催化剂在项目中的使用量，以此来降低使用寿命到期的催化剂产生量，从源头端帮客户实实在在解决脱硝催化剂寿命到期后处置难题。

众所周知，国家层面将未来环保工作的重点放在减污降碳上，这对于环保企业提出了更高要求。作为环保大气治理类的企业，迪诺斯环保也紧跟政策步伐，响应政府号召，从自身产品生产的各个环节减少污染物的产生和碳排放，如提升成品率、集中统一处理催化剂废弃物、对产生尾气的工艺段安装尾气处理装置等，力争实现生产废水零排放，尾气合标排放，固废污染物集中统一处理的目标。

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